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玉米脫粒機的出現(xiàn)大大提升了玉米脫粒的效率，降低了人工勞動強度，但如果操作方式不當(dāng)，則會造成機器出現(xiàn)故障，導(dǎo)致脫粒產(chǎn)量下降，能耗升高。今天我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)脫粒機常見的五種故障與解決方法與大家分享。

一、籽粒清潔度差

原因：風(fēng)機動力小、風(fēng)量小，導(dǎo)致滾筒內(nèi)雜物混入量過多。

解決方法：風(fēng)量小主要因風(fēng)扇松動使傳動帶打滑，導(dǎo)致風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不達(dá)標(biāo)，風(fēng)量小?？删o固風(fēng)機傳動皮帶張緊度，也可降低投料量。

二、脫粒不凈

原因：1、投料量過大或喂料不均勻。2、紋桿與凹板空隙過大。3、滾筒轉(zhuǎn)速低。4、玉米潮濕。

解決方法：1、均勻喂料。2、對紋桿與凹板空隙進(jìn)行調(diào)整。3、檢查滾筒與動力系統(tǒng)的皮帶，若皮帶打滑或丟轉(zhuǎn)，應(yīng)收緊皮帶。4、對玉米原料進(jìn)行通風(fēng)存放，保持物料干燥。

三、排塵口大量漏糧

原因：風(fēng)量大或凹板孔被堵塞。

解決方法：1、調(diào)整風(fēng)量，調(diào)整時查看風(fēng)扇皮帶輪直徑是否搭配合理。 2、停機、斷電后清理篩板上的堵篩物。

四、機器堵塞

原因：

1、原料濕度高，投料量過大。

2、滾筒紋桿損壞導(dǎo)致纏繞雜物。

3、凹板磨損嚴(yán)重已損壞。

4、投料鏈松馳或夾禾間隙過大，導(dǎo)致滾筒抽入雜物。

解決方法：

1、保持原料干燥度，減少投喂量。

2、更換并及時修復(fù)滾筒紋桿。

3、更換凹板。

4、調(diào)整投料鏈張緊度，并留意吸塵風(fēng)扇皮帶的張緊與風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

五、碎玉米粒增多

原因：

1、滾筒轉(zhuǎn)速過高或脫粒間隙過小。

2、原料過于干燥或過于濕潤。

解決方法：

1、調(diào)整玉米脫粒間隙，檢查滾筒與動力皮帶輪適配是否合理。

2、原料過干燥可多投料，若過于濕潤則少投料。注意：投料量需均勻。

以上是滑縣豫豐糧食機械為大家分享的玉米脫粒機常見的五種故障與解決方法，我廠有多種型號的機器，任何機器故障問題均可與我們聯(lián)系，我們會耐心為您解答。